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微化工技術(shù)已成為化學(xué)工程學(xué)科中一個(gè)新的發(fā)展方向和研究熱點(diǎn)。與傳統(tǒng)化工工藝間zui大的區(qū)別是微化工技術(shù)是需要研究開發(fā)適合于微反應(yīng)系統(tǒng)的快速反應(yīng)工藝條件。微尺度的化工系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的“三傳一反”需要修正、補(bǔ)充和創(chuàng)新；許多宏觀的規(guī)律不再適用于微觀尺寸，因此，微尺度下的表面和界面效應(yīng)，微過程的測(cè)量、分析、控制等基礎(chǔ)研究尤為重要。近年來國內(nèi)很多研究學(xué)者對(duì)微通道反應(yīng)器及微通道內(nèi)的反應(yīng)進(jìn)行了大量的研究。微通道反應(yīng)器是微化工技術(shù)發(fā)展過程中研發(fā)的新型反應(yīng)器產(chǎn)品，依據(jù)微化工技術(shù)著重研究的時(shí)空特征尺...

聚合反應(yīng)對(duì)反應(yīng)器的傳熱和混合有很高的要求，傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器在這方面的缺陷成為獲得高性能聚合產(chǎn)物的瓶頸之一。微反應(yīng)器因其良好的混合和傳熱性能近年來開始應(yīng)用到聚合反應(yīng)中，并表現(xiàn)出巨大潛力。反應(yīng)器在自由基聚合、離子聚合和逐步聚合中的應(yīng)用中相比于傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器，微反應(yīng)器可以更好地調(diào)節(jié)聚合產(chǎn)物分子量和分子量分布、控制共聚組成和分子結(jié)構(gòu)。在強(qiáng)放熱聚合反應(yīng)中，利用微反應(yīng)器可以獲得窄分子量分布的聚合產(chǎn)物；在擴(kuò)散控制的聚合反應(yīng)中，利用微反應(yīng)器可以大大縮短反應(yīng)所需時(shí)間。今天首先給大家介紹自由基...

連續(xù)流技術(shù)基于*的非金屬耐腐材質(zhì)和的傳熱-傳質(zhì)性能設(shè)計(jì)，可有效強(qiáng)化合成反應(yīng)條件，是對(duì)傳統(tǒng)化工小試和中試生產(chǎn)裝備的重大革新，它打開了新時(shí)代化學(xué)研發(fā)和生產(chǎn)的窗口。連續(xù)流技術(shù)平臺(tái)的建立，標(biāo)志著該校在連續(xù)流反應(yīng)工藝研發(fā)方面躍居國內(nèi)外水平。當(dāng)時(shí)根據(jù)原子能技術(shù)民用化項(xiàng)目的要求，微型機(jī)械加工技術(shù)以及微通道結(jié)構(gòu)熱交換器被用于處理強(qiáng)放熱和高危險(xiǎn)化學(xué)品。德國在1997年開發(fā)成功微米級(jí)高硼硅玻璃微通道反應(yīng)器，用于偶氮偶合反應(yīng)。美國康寧公司于2002~2003年間研發(fā)了連續(xù)流技術(shù)。連續(xù)流技術(shù)很多年來...

微通道反應(yīng)器也稱微反應(yīng)器，是一種利用精密加工技術(shù)制造的特征尺寸在10到300微米（或者1000微米）之間的一種連續(xù)流動(dòng)的管道式微型反應(yīng)器。微反應(yīng)器的通道在微米級(jí)別，一個(gè)微反應(yīng)器中可以包含有成百萬上千萬的微型通道，每條通道都能獨(dú)立進(jìn)行生產(chǎn)，因此也實(shí)現(xiàn)很高的產(chǎn)量。微通道反應(yīng)器相對(duì)于傳統(tǒng)的管式反應(yīng)器還是有一定區(qū)別的，從原理上講：微小的通道結(jié)構(gòu)提高了傳質(zhì)和傳熱效率。微反應(yīng)器技術(shù)由于其在化學(xué)工業(yè)中的成功應(yīng)用而引起越來越廣泛地關(guān)注。它包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應(yīng)器、控制器等，...

微反應(yīng)工藝，即采用微通道反應(yīng)器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)反應(yīng)器進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的工藝，并實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)。微流體工藝過程連續(xù)，系統(tǒng)密閉，瞬間反應(yīng)物料量小，可控制反應(yīng)條件自動(dòng)控制程度高,實(shí)現(xiàn)了反應(yīng)過程。近年來微流體技術(shù)的快速發(fā)展。已經(jīng)在化學(xué)、中間體及生命科學(xué)等領(lǐng)域上造成革命性的沖擊。據(jù)不*統(tǒng)計(jì)，在精細(xì)化工反應(yīng)中，大約有20%的反應(yīng)可以通過采用微流體化工技術(shù)。相信未來將會(huì)有更多的反應(yīng)可以通過該技術(shù)實(shí)現(xiàn)?？祵幑鹃_發(fā)的低流量微通道連續(xù)流反應(yīng)器平臺(tái)(LowFlowReactor-LFR)，能滿足實(shí)...

微反應(yīng)器是一種建立在連續(xù)流動(dòng)基礎(chǔ)上的微管道式反應(yīng)器，用以替代傳統(tǒng)反應(yīng)器，如玻璃燒瓶、漏斗，以及工業(yè)有機(jī)合成中常用的反應(yīng)釜等傳統(tǒng)間歇反應(yīng)器。在微反應(yīng)器中有大量的以精密加工技術(shù)制作的微型反應(yīng)通道，它可以提供極大的比表面積，傳質(zhì)傳熱效率*。另外，微反應(yīng)器以連續(xù)流動(dòng)代替間歇操作，使準(zhǔn)確控制反應(yīng)物的停留時(shí)間成為可能。這些特點(diǎn)使有機(jī)合成反應(yīng)在微觀尺度上得到控制，為提高反應(yīng)選擇性和操作安全性提供了可能?？祵幐咄縂4碳硅合金陶瓷反應(yīng)器擁有以下特點(diǎn)：?年通量能力zui高達(dá)到2000噸/年?工...